Компанія LK Armatur — це провідний європейський виробник, що виготовляє мільйони клапанів на рік для світового ринку опалення, вентиляції та кондиціонування повітря. Наші рішення базуються на комплексному підході у виробництві клапанів, регуляторів, компонентів і готових виробів та їх поєднання.
Компанія LK Systems є провідним виробником простих у встановленні систем опалення і подачі водопровідної води й попередньо ізольованих труб у скандинавських країнах. На нашому заводі збірних конструкцій ми пропонуємо індивідуальні рішення, які ще більше спрощують процес установлення.
Наш бізнес-напрямок PEX Pipe Extrusion займається виготовленням інноваційних високоякісних пластикових труб для систем опалення та водопостачання. Нашою основою є ефективний, високотехнологічний процес виготовлення труб із зшитого PE-Xa, у результаті якого виходить продукція з унікальним поєднанням гнучкості й гідростатичної міцності.
LK — це сімейна торгово-виробнича група, яка працює в глобальному масштабі у сфері опалення, вентиляції та кондиціювання повітря. Ми є лідером на ринку Швеції та збільшуємо продаж продуктів, систем і рішень у країнах Скандинавії, Європи й США.
Новий
LK 811 ThermoMat 2.0 W – це модуль завантаження для під’єд-нання твердопаливних котлів до акумуляторних систем. Модуль завантаження призначений для того, щоб гарантувати оптимальне температурне розшарування у ...
Читати далі
Опис продукту
LK 811 ThermoMat 2.0 W – це модуль завантаження для під’єд-нання твердопаливних котлів до акумуляторних систем. Модуль завантаження призначений для того, щоб гарантувати оптимальне температурне розшарування у акумуляторному баку та підтримувати високу температуру у зворотній лінії повернення до котла, завдяки чому підвищується термічний коефіцієнт корисної дії котлоагрегата. Це зменшує утворення дьогтю та конденсату, завдяки чому збільшується термін експлуатації котлоагрегату.
LK 811 ThermoMat 2.0 W має компактну конструкцію із інтегрованим циркуляційним насосом із низьким споживанням електроенергії та змішувальним клапаном, який регулює два канали. Модуль завантаження складається також із трьох кульових кранів, що полегшують монтаж і технічне обслуговування, а також наявність термоізоляції знижує теплові втрати. Ви можете додатково замовити термометри, які полегшуюсть контроль процесу заповнення системи.
Модуль завантаження є наявним у двох виконаннях – зі зворотним клапаном та без нього. Завдяки зворотному клапану забезпечуютьсяфункції,описані у пункті 4 етапів нагрівання. Модуль завантаження можна обертати, тому його можна легко пристосувати до монтажу справа чи зліва від котла. Завдяки трьом запірним клапанам усі деталі можна замінювати під час сервісних чи ремонтних робіт при цьому нема необхідності спорожняти всю систему.
LK 811 ThermoMat 2.0 W постачається з електронним терморегулятором та без нього. В наявності монтажні комплекти з термореле інших марок - дивіться розділ Терморегулятори - Монтажні комплекти.
Щоб отримати більше інформації, зверніться до нашого відділу продаж.
LK 811 ThermoMat 2.0 W встановлюється у зворотному трубопроводі між біопаливним котлом та акумуляторним баком.
Завантажувальний блок зазвичай не потребує обслуговування. Модуль треба перевіряти регулярно.
Технічні дані
Напруга: | 230 В AC 50 Гц |
Потужність споживання: | 10-75 Вт залежно від швидкості насоса |
Макс. потужність котла: | 65 кВт при 20°C ΔT |
Макс. робочий тиск: | 0,6 МПa (6 бар) |
Робоча температура: | Мін. 5°C / макс. 95 °C |
Температура у зворотній лінії: | 5-99 °C з LK 100 SmartComfort CT |
Температура навколишнього середовища: | Мін. 5 °C / макс. 60 °C |
Стандарт різьби: | Rp - внутрішня різьба |
Середовище 1: | Суміш вода-гліколь, макс. 50% |
Циркуляційний насос: | Wilo Para /6 SC FS14, Wilo Para /8 SC FS14 |
Матеріал, корпус клапана: | Латунь EN 1982 CB753S |
Матеріал, ізоляція: | Поліпропілен із пінним наповнювачем EPP |
Додатки
РОБОТА ГРУПИ ЗАВАНТАЖЕННЯ ПІД ЧАС РІЗНИХ ЕТАПІВ ОПАЛЕННЯ:
1. ЕТАП НАГРІВАННЯ
Вода циркулює між котлом і модулем завантаження, при цьому температура котла росте.
2. ЕТАП ЗАВАНТАЖЕННЯ
При досягненні необхідної температури автоматична система регулювання починає відкривати змішувальний клапан та дозволяє воді, що повертається від акумуляторного баку, змішатися з водою з подаючого трубопроводу, перш ніж вона повернеться назад до котла. Температура у зворотному трубопроводі до котла тримається на постійному рівні.
3. ЕТАП ЗАВЕРШЕННЯ
Змішувальний клапан повністю відкритий по відношенню до акумуляторного баку. Це призводить до оптимальної передачі тепла від котла, а акумуляторний бак заповнюється водою з подаючого трубопроводу. Коли котел охолонув, автоматична система регулювання запобігає зворотній циркуляції від акумуляторного бака до котла.
4. САМОЦИРКУЛЯЦІЯ ЗА ДОПОМО-ГОЮ ЗВОРОТНОГО КЛАПАНА
Самоциркуляція починається одразу після припинення опалення та зупинки циркуляційного насоса. Гаряча вода, що залишається, відправляється до накопичувального баку. Якщо станеться переривання в електроживленні або якщо зламається насос, зворотний клапан автоматично відкривається, щоб зробити можливою самоциркуляцію. Окрім цього, зворотний клапан перешкоджає зворотній циркуляції від накопичувального баку до котла.
Зі зворотним клапаном
Без зворотного клапана
Технічні схеми
ПОТУЖНІСТЬ КОТЛА – GRUNDFOS UPM3 AUTO XX-70
ПОТУЖНІСТЬ КОТЛА – WILO PARA */8 SC FS14
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА – WILO PARA */6 SC FS14
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСА – WILO PARA */8 SC FS14
Артикул № | Артикул | Позиція |
---|---|---|
187347 | Wilo Para */8 SC FS14 | 1 |
187960 | Wilo Para */6 SC FS14 | 1 |
095443 | Кабель Wilo Para 200 мм + З`єднувач | 2 |
095220 | З`єднувач | 3 |
187110 | Комплект запчастин 811 | 4 |
187066 | Комплект ущільнювачів 811/840/841, DN 15-20 | 5 |
013025 | Ущільнювач EPDM 1½” - Ø44 x Ø27 x 2 мм | 6 |
187021 | Зворотний клапан 810 / 811 | 7 |
187022 | Пробка 810 / 811 | 8 |
187018 | Запірний клапан Rp 1¼” | 9 |
187019 | Запірний клапан 28 мм | 10 |
187017 | Запірний клапан Rp 1” | 11 |
187351 | Ізоляція EPP, 811 | 12 |
058126 | Термометр 120 °C | 13 |